1. Emäksinen etsausprosessi: Se koostuu rasvanpoistosta→veden pesusta→alkali-etsauksesta→veden pesusta→veden pesusta→valon uuttamisesta→veden pesusta→veden pesusta→ hapettumisen, eli profiilin puhdistamisen jälkeen sitä käsitellään alkalietsaamalla alkalietsaajasäiliöön mekaanisten linjojen ja luonnollisen hapettumisen poistamiseksi. Kalvo, hiekka ja poista sitten musta tuhka pinnalta valoa lähettävät säiliön läpi ja sittenanodisointivoidaan suorittaa. Tämän prosessin ydinprosessi on emäksinen etsaus, ja profiilin pinnan tasaisuus ja hionnan laatu määräytyvät kaikki tällä prosessilla. Mekaanisen kuvion tasoittamiseksi kestää yleensä 12-15 minuuttia alkalietsastia, alumiinin kulutus saavuttaa 40-50 kg / T ja alkalin kulutus saavuttaa 50 kg / T. Tällainen korkea alumiinin kulutus ei ainoastaan tuhlaa resursseja, vaan tuo myös vakavan ympäristönsuojelun. jäteveden käsittelykustannusten nousu. Tätä prosessia on käytetty yli 100 vuotta, ja sitä käyttävät edelleen suurin osa maailmanalumiinitehtaat. Vasta kahden viime vuoden aikana se korvattiin vähitellen happoetsaamalla.
2. Happoetsausprosessi: Se koostuu rasvanpoistosta→veden pesusta→vedeksen etsauksesta→veden pesusta→veden pesusta→alkali-etsauksesta→veden pesusta→veden pesusta→valonpoistosta→veden pesusta→veden pesusta→ hapettumisen. Rasvanpoiston jälkeen profiilit syövytetään ensin happoon, sitten alkali-syövytetty, valoa lähettävä ja esikäsittely on valmis. Tämän prosessin ydinprosessi on happoetsaus, ja mekaanisten viivojen poistaminen ja hionta määräytyvät kaikki happoetsauksen avulla. Erilainen kuin emäksinen etsaus, happoetsauksen suurin etu on, että sillä on vahva kyky poistaa mekaanisia viivoja, nopea hionta ja alhainen alumiinin kulutus. Yleensä se voidaan suorittaa 3-5 minuutissa, ja alumiinin kulutus on lähes 1/8-1/6 alkali-etsauksen kulutuksesta. Työn tehokkuuden ja resurssien säästämisen näkökulmasta happoetsaus on epäilemättä merkittävä parannus emäksisessä etsausprosessissa. Happoetsauksen ympäristönsuojeluongelmat ovat kuitenkin näkyvämpiä: myrkyllisen kaasun HF: n poistuminen happosäiliöstä ja pesusäiliö Fˉ: n saastuminen. Fluoridi on yleensä erittäin myrkyllistä ja vaikeammin käsiteltävää. Lisäksi happoetsauksen käsittelyn jälkeen profiilin ulkonäkö on musta ja tumma. Vaikka alkalietsaus ja valon uuttaminen on jatkettava, se voidaan kirkastaa, mutta se on silti hyvin tumma, mikä paitsi lisää prosessia myös menettää kiillon. ratkaisu.
3. Kiillotusprosessi: Se koostuu rasvanpoistosta→veden pesusta→polishingista→veden pesusta→veden pesusta. Rasvanpoiston jälkeen profiili asetetaan kiillotussäiliöön. 2-5 minuutin kiillotuksen jälkeen voidaan muodostaa peilipinta, ja se voidaan hapettaa suoraan pesun jälkeen. Tämän prosessin ydinprosessi on kiillotus, ja de-texture ja peilipinta ovat kaikki valmiita kiillotusuraan. Kiillotuksella on alhaisen alumiinin kulutuksen ja kirkkaiden profiilien edut, mutta NOx: n poistuminen kiillotussäiliöstä aiheuttaa vakavia ympäristön pilaantumista ja fyysisiä vammoja käyttäjille.